Определение
Углеродистая сталь в первую очередь относится к стали с содержанием углерода менее 2,11% без преднамеренного добавления легирующих элементов. Это железо-углеродистый сплав, содержащий менее 2,11% углерода. Помимо углерода, углеродистая сталь обычно содержит небольшое количество кремния, марганца, серы и фосфора.

Параметр
|
Тип |
Эллиптическая голова |
|
Внутренний диаметр |
1067 мм |
|
Мин. Спасибо. А/Ф |
60 мм |
|
Метод резки |
Плазменная резка |
|
Метод формирования |
Спиннинг |
|
Термическая обработка |
Необходимый |
|
Обозначение материала |
СА 516 Гр.70Н |

Виды коррозии
Дисковые головки из углеродистой стали широко используются в нефтяной, химической, транспортной, энергетической и атомной промышленности. Было бы лучше узнать о 9 типах коррозии дисковых головок из углеродистой стали, чтобы избежать или уменьшить неправильную эксплуатацию, приводящую к различным типам коррозии у соответствующих работников. Следующие 4 типа упомянуты для справки, а остальные 5 типов будут опубликованы на ....
1. Равномерная коррозия:Этот тип коррозии возникает равномерно по всей поверхности, подвергающейся воздействию среды, или на большой площади, что приводит к макроскопическим однородным коррозионным повреждениям.
2. Контактная коррозия:Когда два металла или сплава с разными потенциалами соприкасаются и погружаются в раствор электролита, между ними течет ток. Металл с более высоким потенциалом корродирует медленнее, а металл с более низким потенциалом – быстрее.
3. Селективная коррозия:Селективная коррозия относится к явлению, при котором конкретный элемент сплава предпочтительно попадает в среду из-за коррозии.
4. Питтинговая коррозия:Питтинговая коррозия характеризуется глубокой коррозией, сосредоточенной в отдельных небольших точках на поверхности головки из углеродистой стали, также известной как коррозия мелких отверстий или точечная коррозия.
Эффект термической обработки
Термическая обработка – это термические процессы, которые могут изменить микро-структуру и свойства головок из углеродистой стали после сварки или уменьшить остаточные напряжения.
Чтобы эффективно замедлить и предотвратить ненормальное повреждение дисковых головок из углеродистой стали для обслуживания сосудов под давлением, улучшения свойств металла и устранения остаточных напряжений, термообработка играет важную роль, выходящую за рамки строгого соблюдения спецификаций и производственных процедур.
Конкретными задачами термообработки головок из углеродистой стали являются:
(1) Снимите остаточные напряжения от сварки;
(2) стабилизировать форму и размеры головы, уменьшая искажения;
(3) Улучшите свойства материала головки и зоны сварки. Сюда входит повышение пластичности металла шва; уменьшение твердости зоны термического-воздействия; повышение вязкости разрушения; улучшение усталостной прочности; улучшение характеристик ползучести; восстановление или повышение предела текучести, сниженного при холодной штамповке;
(4) Повышение устойчивости головки к коррозии под напряжением;
(5) Дальнейшее удаление вредных газов, особенно водорода, из металла сварного шва головки, чтобы предотвратить замедленное растрескивание.


