Полуэллиптические головки резервуаров

Эллиптические головки состоят из полуэллипсоидальной поверхности и цилиндрического прямого фланца. Они сочетают в себе преимущества полусферических головок, обеспечивающих хорошее распределение напряжений, и выпуклых головок, имеющих меньшую глубину. Благодаря плавному и непрерывному изгибу по меридиану эллиптического сечения напряжение внутри головы распределяется относительно равномерно.

Глубина (h) эллиптической головки зависит от соотношения ее большой и малой осей-, в частности, отношения внутреннего диаметра (Di) головки к удвоенной ее глубине (Di/2h). Меньшее соотношение приводит к более глубокой головке с более равномерным распределением напряжений и более тонкими стенками, но ее сложнее производить. И наоборот, большее соотношение дает более мелкую головку, которую легче изготовить, но она имеет худшее распределение напряжений и более толстые стенки.

Поэтому обычно рекомендуется, чтобы соотношение Di/2h не превышало 2,6. Когда Di/2h равно 2, головка считается стандартной эллиптической головкой,-также известной как полу-эллиптическая головка резервуара-, которая обычно используется в сосудах под давлением.

Полуэллиптические головки резервуаров из углеродистой стали широко используются в нефтяной, химической, транспортной, энергетической и атомной промышленности. Было бы лучше узнать о 9 типах коррозии полуэллиптических головок из углеродистой стали, чтобы избежать или уменьшить вероятность неправильной эксплуатации, приводящей к различным типам коррозии у соответствующих работников. Остальные 5 типов коррозии будут упомянуты ниже, а остальные вы можете прочитать на сайте.

1. Щелевая коррозия:Щелевая коррозия возникает в щелях и закрытых участках на поверхности головки из углеродистой стали, что приводит к интенсивной локальной коррозии.

2. Эрозионная коррозия:Эрозионная коррозия ускоряется за счет относительного движения среды и поверхности металла, в результате чего процесс коррозии ускоряется.

3. Межкристаллитная коррозия:Межкристаллитная коррозия в первую очередь поражает границы зерен и близлежащие участки металла или сплава, а сами зерна корродируют меньше.

4. Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC):SCC вызывается совместным воздействием коррозии и растягивающего напряжения в конкретной системе металла-среды, что приводит к разрушению материала.

5. Водородное охрупчивание:В растворах электролитов металлы могут быть повреждены из-за проникновения водорода во время коррозии, кислотной промывки, катодной защиты или гальваники.

Несмотря на строгие сроки поставки для каждого заказа на поставку, мы изготавливаем выпуклые концы в соответствии с процедурой формования, утвержденной клиентом, шаг за шагом, в соответствии с принципом «Никогда не извиняйтесь за качество».